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江重-落地式滑枕銑鏜床X3812 20 30 系列
1、銑頭可進行上下和前后機動銑削，上下前后銑削均為變頻無級調速。
2、滑枕可進行機動鉆鏜削，鉆鏜速度也為變頻無級調速。
3、銑頭設置了內飛輪，增強了切削的平穩性。
4、立柱行程5M以下的驅動采用絲桿傳動，6M及以上的采用齒條傳動。
5、立柱驅動絲桿采用浸油潤滑，齒條傳動的采用電動間歇泵潤滑；各導軌采用電動間歇潤滑泵潤滑；各走刀箱采用浸油潤滑；銑頭內設置了專用潤滑泵潤滑，整機具有較好的潤滑性能。
6、床身導軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護罩防護，將各移動管線安裝在拖鏈內。
7、銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動放松機構。
8、電器采用PLC可編程控制器控制，控制按鈕站設置在隨動操縱臺上。
9、機床導軌采用了超音頻淬火工藝。
10、主機含床身拖板、立柱滑板、滑枕式銑鏜頭、立柱移動進給箱、銑頭上下進給箱、滑枕進出進給箱、隨動操縱臺及維修平臺、液壓系統、電器系統共九部分。
11、可據用戶要求增加回轉功能(neng)或數顯
X38(A)系列落地銑床(滑枕式落地鏜銑床)主要技術參數
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序
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項目
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單位
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X3812
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X3820
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X3830
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備注
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1
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銑頭上下行程
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mm
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1250
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2000
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3000
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可按250增減
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2
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立柱前后行程
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mm
|
2000
|
2500
|
3000
|
可按500增減
|
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3
|
最大銑削面積
|
mm
|
1250*2000
|
2000*2500
|
3000*3000
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|
4
|
套筒行程
|
mm
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100
|
160
|
160
|
|
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|
5
|
套筒直徑
|
mm
|
Φ180
|
Φ225
|
Φ225
|
|
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6
|
主軸前端直徑
|
mm
|
Φ128.57
|
Φ200
|
Φ200
|
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7
|
主軸錐孔
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NO.50 7:24
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NO.50 7:24
|
NO.50 7:24
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8
|
銑頭電機功率
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Kw
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7.5
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12/9
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17/12
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9
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推薦刀盤直徑
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mm
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Φ160
|
Φ315
|
Φ315
|
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10
|
立柱前后工進速度
|
mm/min
|
27~270
|
27~270
|
27~270
|
無級調速
|
|
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11
|
立柱前后快進速度
|
mm/min
|
3000
|
3000
|
3000
|
|
|
|
12
|
銑頭上下工進速度
|
mm/min
|
18~180
|
18~180
|
18~180
|
無級調速
|
|
|
13
|
銑頭上下快進速度
|
mm/min
|
2000
|
2000
|
2000
|
|
|
|
14
|
機床外形尺寸
|
長
|
mm
|
5200
|
6500
|
7800
|
|
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寬
|
mm
|
1200
|
1650
|
1800
|
未含地平臺寬度
|
||
|
高
|
mm
|
3200
|
4500
|
5800
|
|
||
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15
|
機床重量(約)
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T
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11.5
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21
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32
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未含地平臺重量
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X38系列落地銑（鏜）床技術說明
一、機床外形圖（略）
二、主要技術參數（見附表）
三、技術設計說明
1．機床設計性能特點
① 銑頭可進行上下和前后機動銑削，上下前后銑削均為變頻無級調速。
② 滑枕可進行機動鉆鏜削，鉆鏜速度也為變頻無級調速。
③ 銑頭設置了內飛輪，增強了切削的平穩性。
④ 立柱行程5M以下的驅動采用絲桿傳動，6M及以上的采用齒條傳動。
⑤ 立柱驅動絲桿采用浸油潤滑，齒條傳動的采用電動間歇泵潤滑；各導軌采用電動間歇潤滑泵潤滑；各走刀箱采用浸油潤滑；銑頭內設置了專用潤滑泵潤滑，整機具有較好的潤滑性能。
⑥ 床身導軌采用Q235冷扎鋼板伸縮式護罩防護，將各移動管線安裝在拖鏈內。
⑦ 銑頭及床身拖板采用了碟簧鎖緊，液壓自動放松機構。
⑧ 電器采用PLC可編程控制器控制，控制按鈕站設置在隨動操縱臺上。
⑨ 機床導軌采用了超音頻淬火工藝。
⑩ 主機含床身拖板、立柱滑板、滑枕式銑鏜頭、立柱移動進給箱、銑頭上下進給箱、滑枕進出進給箱、隨動操縱臺及維修平臺、液壓系統、電器系統共九部分。
? 可據用戶(hu)要求增加(jia)回轉功能(neng)或數顯
四．主要外購件廠家
| 序 | 名 稱 | 產于或加工商 | 樣式或產品型號 |
| 1 | 直流變頻空調器 | 芬蘭丹佛斯 | |
| 2 | PLC可程序編程有效控制板 | 韓式 “LG” | |
| 3 | 所有電氣產品電子器件 | 安德利 | |
| 4 | 分類聯席會減速機 | 黃山市電機的廠 | |
| 5 | 電主軸的軸承 | 長春 | |
| 6 | 各手動液壓閥 | 傷害立新或目前中國其他一些公司產品 | |
| 7 | 油缸泵 | 滬太隆液壓油泵件裝修公司 | |
| 8 | 滑潤泵 | 長沙貝爾奇 | |
| ９ | 拖鏈電纜及護罩 | 湖北倉州 |
五． 隨機附件
1． 帶端鍵端銑刀桿
2． 銑刀定位芯軸
3． 莫氏錐轉換套
4． 機床墊鐵
5． 地腳螺桿
6． 銑刀拉桿
六． 特殊附件（另計費，在商務合同中確定）：萬能角度銑頭、地平臺
七． 附機技術文件
1． 使用說明書（機械、液壓、電器）
2． 合格證明書
3． 裝箱單
4． 外購件、進口件資料清單及說明書
八． 執行標準：平面銑床精度 JB/T3313.3-1999
九． 售后服務
1． 機床調試合格之日起，供方對產品實行免費三包服務一年（需方自身原因造成損壞的需適當收取成本費）。
2． 機床(chuang)出(chu)現故(gu)障，供方得到信(xin)息能準確(que)判斷故(gu)障原(yuan)因的立即(ji)給予答(da)復，如不(bu)能確(que)定的，一般48小時(shi)內(nei)派人到現場處理，直(zhi)至解(jie)決為止。
